گدازآور | شرکت توسعه معادن و مواد معدنی آسیا Your SEO optimized title page contents

گدازآور (کمک ذوب)

گدازآورها (کمک ذوب)


گدازآور متالورژیکی، جسمی است که با گانگ (کانی های باطله) در کانه ها در حین ذوب کردن، با ناخالصی ها در فلز مذاب یا با افزایه های دیگر در تصفیه فلز، جهت تشکیل سرباره ای که بتواند از فلز جدا شود، ترکیب می گردد. سرباره ها با مذاب فلزی، امتزاج ناپذیر هستند و دارای چگالی پایینی می باشند، در نتیجه، جداسازی تمیز سرباره و فلز، در شرایط مناسب، امکان پذیر است. شیمی سرباره ها برای فراهم کردن دما ذوب مناسب، گرانروی، کشش سطحی، رسانایی، حرارت ویژه، چگالی یا خواص شیمیایی در فرایند متالورژیکی ویژه، تنظیم می شوند. سرباره، علاوه بر جذب ناخالصی ها از فلز، به صورت گرمایی نیز حمام فلزی را عایق می کند، فلز مذاب را از جو حفاظت می نماید و پتانسیل شیمیایی سامانه را کنترل می کند.

کاربرد گدازآور (کمک ذوب) ریخته گری


تولید انواع مختلفی از فولاد کربن دار با احیا و ذوب کردن مواد حاوی آهن (گندله ها، کلوخه) و گدازآورها در کوره های بلند، با تصفیه بعدی آهن و قراضه مذاب در کوره های با دمش اکسیژن صورت می گیرد. بعضی از فولادهای کربن دار، و همچنین فولادهای ضد زنگ، آلیاژهای فرو و آلیاژهای ویژه در کوره های قوس الکتریکی، ساخته می شوند. سنگ آهک و آهک، گدازآورهای عمده ای هستند که در تولید آهن و فولاد مورد استفاده قرار می گیرند ولی دولومیت و آهک دولومیتی، سیلیس، آلومین و فلوریت نیز به کار می روند. کوره های قال گیری ریخته گری، نیز مقداری سنگ آهک و دولومیت را به کار می گیرند. و مقادیر کمی از سنگ آهک و آهک در متالورژی غیر فرو مورد استفاده قرار می گیرند.

متالورژی فرو


گدازآورها در مراحل مختلف تولید آهن و فولاد مورد استفاده قرار می گیرند. آهن مورد استفاده برای تولید فولاد به طور معمول، در کوره بلند آهن تولید می شود. مطالعات درباره مواد خام حاوی آهن و تشریح بارهای کوره بلند آهن، عملکرد دمای بالای بارهای حاوی آهن را بهبود بخشیده است. این عمل به اصلاحات در عملیات گذارآوری، که در آن گدازآور به صورت کلوخه گدازآوردار و گندله های گدازآوردار، به جای باردهی مستقیم به کوره منجر شد. نتیجه دیگر افزایش در کاربرد گوگردزدایی بیرونی فلز داغ قبل از تولید فولاد می باشد که موجب انعطاف پذیری بیشتری در انتخاب مواد بار کوره باتوجه به محتوای گوگرد، در عملیات کوره جهت کنترل پارامترهای دیگر کوره می شود.

فلوریت ریخته گری


فلوریت یا فلورین (فلوئورید کلسیم) CaF2 به عنوان گدازآور همراه با آهک، جهت بهبود سیالیت سرباره در فولادسازی و فرایند متالورژی پاتیل متعاقب، مورد استفاده قرار می گیرد. مصرف شاخص فلوریت در تولید فولاد بین 2 تا 10 کیلوگرم بر هر تن یا 5 تا 10% آهک افزوده شده است. فلوریت در تصفیه سرباره الکتریکی، تشکیل سرباره بسیار رسانا با دمای ذوب، لازم است. در ذوب آلومینیوم، حدود 23 کیلوگرم فلوئورید به صورت AlF3 معادل در هر تن آلومینیوم، مورد استفاده قرار می گیرد.